Lohnimprägnierung von Bauholz

Mit unserer Lohnimprägnierung schützen wir das Holz im Auftrag unserer professionellen holzverarbeitenden Kunden. Das Verfahren ist effizient und zuverlässig.

Kesseldruckimprägnierung für professionelle Holzbaubetriebe

Unsere Holzimprägnierung für Dritte richtet sich an professionelle Kunden der Holzverarbeitung:

  • Sägewerke, die ihr Bauholz wirtschaftlich imprägnieren lassen möchten
  • Dachdecker- und Bauschreinerbetriebe, die dauerhaften Holzschutz benötigen
  • Abbund‑, Holzbau‑ und Vorfertigungsbetriebe, die auf zuverlässige Qualität und planbare Abläufe angewiesen sind

Kesseldruckimprägnierung mit chromfreien Salzen

Mit moderner Kesseldruckimprägnierung (KDI) auf Basis chromfreier Salze und einem ATG-Zertifikat für die Gebrauchsklassen (GK) 3 und 4 liefern wir eine Behandlung, die langlebig, normkonform und wirtschaftlich ist.

Wir bearbeiten Bauholz für professionelle Anwender und sichern gleichmäßige Qualität, planbare Durchlaufzeiten sowie eine flexible Logistik.

Kesseldruckimprägnierung mit chromfreien Salzen
Kesseldruckimprägnierung mit chromfreien Salzen

Die Vorteile der Holzimprägnierung von Peter Müller:

  • Zertifizierte Kesseldruckimprägnierung für GK 3 & GK 4, auf Anfrage mit ATG-Zertifikat
  • Wasserlösliches, flüssiges, fixierendes, chromat- und borfreies Holzschutzmittel auf Basis von Kupferkomplexverbindungen und einer hochwirksamen quaternären Ammoniumverbindung
  • Schützt Holz vorbeugend vor holzzerstörenden Pilzen und Insekten
  • Zugelassenes Biozidprodukt gemäß Verordnung (EU) Nr.528/2012
  • Frei von krebserregenden und hormonell wirksamen Substanzen
  • Hohe Kapazitäten für Serien und projektspezifische Chargen
  • Lückenlose Dokumentation und Rückverfolgbarkeit
  • Servicegebiet: Benelux, Deutschland und Nordfrankreich

Warum kesseldruckimprägniertes Holz das Klima schont

Kesseldruckimprägniertes Holz leistet einen aktiven Beitrag zum Klimaschutz. Weil die Behandlung die Lebensdauer von Holzprodukten deutlich verlängert, bleibt der im Holz gespeicherte Kohlenstoff länger gebunden. Gleichzeitig wird weniger neues Holz benötigt, da die Produkte über viele Jahre hinweg zuverlässig einsetzbar bleiben. Das schont Ressourcen und reduziert den ökologischen Fußabdruck.

Kesseldruckimprägnierung GK 3 und GK 4 mit zertifizierter Qualität

Wir imprägnieren ausschließlich mit Korasit KS2, einem chromat- und borfreiem Holzschutzmittel. Dieses Verfahren schützt zuverlässig vor Pilzen und Insekten. Es sorgt für eine lange Lebensdauer des Holzes in allen witterungsbelasteten Einsatzbereichen und erfüllt die geltenden europäischen Umwelt- und Branchenrichtlinien.

Auf Wunsch stellen wir ATG-Imprägnierungszertifikate für die GK 3 (das Holz ist der Witterung ausgesetzt, ist nicht unter Dach, befindet sich aber über dem Erdboden) und GK 4 (das Holz hat direkten Kontakt zum Erdboden) aus.

Diese Nachweise werden häufig von Sägewerken, Holzbaubetrieben und bei öffentlichen Ausschreibungen verlangt. Wir sind Mitglied der European Wood Protection Association (EWPA) und verpflichten uns deren Verhaltenskodex für Imprägnierbetriebe einzuhalten.

Farbimprägnierung

Unsere Farbimprägnierung mit chromfreien Salzen verbindet eine gleichmäßige Färbung des Holzes mit dem vollständigen Schutz der Salzlösung. Die Farbpigmente werden während der Druckphase eingebracht und dringen gleichmäßig in das Holz ein. Ideal für sichtbare Anwendungen wie Fassaden, Sichtschutzelemente, Außenkonstruktionen oder Gartenstrukturen.

Erhältliche Farbtöne:

  • Olive: der natürliche Standardton
  • Brown: ein warmer und eleganter Holzfarbton
  • Dark: die intensive und exklusive Premium-Optik von Peter Müller

Ablauf der Kesseldruckimprägnierung

  1. Beladung des Autoklaven: Die zu behandelnden Holzelemente werden in die 12-14 Meter langen Behälter geladen.
  2. Vor-Vakuum: Die Luft wird dem Behälter entzogen und die Holzporen öffnen sich.
  3. Druckphase: Die Salzlösung wird unter hohem Druck in das Holz eingepresst. Dies ist die längste Phase und kann mehrere Stunden dauern.
  4. Nachvakuum: Nach dem Entleeren erfolgt ein Nachvakuum. Die überschüssige Imprägnierlösung wird entnommen, so dass das Holz nicht mehr tropft.
  5. Trocknung und Fixierung: Das imprägnierte Holz wird bis zur Fixierung trocken gelagert. Danach kann das Holzschutzmittel nicht mehr ausgelaugt werden. Das sorgt für einen langanhaltenden Schutz.

Jede Charge wird überwacht, analysiert und dokumentiert. Somit sorgen wir für eine konstante Qualität und Nachvollziehbarkeit.