Entreprise

Présentation de l’entreprise

Chez Peter Müller, nous nous consacrons depuis 1971 à la transformation du bois de grande qualité. Ce qui n’était autrefois qu’un petit atelier à Möderscheid est aujourd’hui une entreprise moderne employant près de 25 personnes sur deux sites de production. Nous fournissons des produits en bois durables à des clients dans plus de dix pays européens :

Peter Müller s’appuie sur une technique ultra-moderne dans la production, l’usinage et l’imprégnation, une précision artisanale et plusieurs dizaines d’années d’expérience pour proposer une qualité de service individuelle, fiable et durable, du conseil à la transformation professionnelle du bois brut.

Présentation de l’entreprise
Présentation de l’entreprise

Nos forces

  • Plus de 50 ans d’expérience dans la transformation du bois
  • Procédés exclusifs de protection du bois comme DeepProtect et Postsaver®
  • Conseil personnel, planification précise et fabrication individuelle
  • Qualité certifiée et procédés maitrisés écologiques
  • Entreprise durable et tournée vers le futur

Histoire de l’entreprise Peter Müller SRL

Notre histoire est marquée par une évolution de la technique, une offre plus vaste de produits et de services et des investissements ciblés dans le développement durable.

Années 1970 : création et premiers pas

Années 1970 : création et premiers pas
Années 1970 : création et premiers pas
  • 1971 : Début dans une petite grange à Möderscheid avec la fabrication de piquets en bois et la première écorceuse pour l’usinage de rondins.
  • 1973 : Construction d’une propre installation d’imprégnation pour ne plus dépendre des longs temps d’attente des prestataires de service externes.
  • 1975 : Augmentation des capacités avec une deuxième écorceuse et transformation de la Société Privée Peter Müller en Peter Müller SRL.

Années 1980 : extension et efficacité énergétique

Années 1980 : extension et efficacité énergétique
Années 1980 : extension et efficacité énergétique
  • 1980–1985 : Construction d’un nouvel atelier équipé d’un pont roulant et mise en service de lignes supplémentaires d’écorçage et de fraisage.
  • 1981 : Installation d’une chaudière alimentée par des copeaux de bois pour exploiter les résidus de la production.
  • 1984 : Construction des premiers séchoirs et acquisition d’une installation d’imprégnation supplémentaire pour l’imprégnation au sel (Olive & Brown).

Années 1990 : montage de clôtures et construction en bois

Années 1990 : montage de clôtures et construction en bois
  • 1990 : Montage d’une installation de triage et automatisation des lignes d’écorçage.
  • 1996 : Percée dans le secteur de la construction des clôtures équestres avec un appareil de montage spécialement conçu à cet effet.
  • 1998 : Construction d’un nouveau bâtiment de production d’une surface de 1 250 m².
  • 1999 : Acquisition d’un premier centre d’usinage à commande numérique Hundegger et début de la production d’éléments pour la construction moderne d’ossatures bois.

Années 2000 : modernisation et nouvelles structures

Années 2000 : modernisation et nouvelles structures
  • 2004 : Emménagement dans le nouveau bâtiment administratif à ossature bois.
  • 2005 : Installation d’un nouveau centre d’usinage Hundegger K2+.
  • 2009 : Reprise de la société par deux collaborateurs de longue date : Gilbert Leyens et Kurt Faymonville.

Années 2010 : expansion et développement durable

Années 2010 : expansion et développement durable
  • 2011 : Construction d’un hall de stockage destiné à accueillir le bois de construction, introduction d’un système de gestion de l’environnement et d’une certification ISO 14001.
  • 2013 : Montage d’une installation photovoltaïque (250 kWp) et modernisation du parc de machines pour le montage de clôtures équestres.
  • 2015 : Réalisation des clôtures du nouveau manège pour le cavalier belge Grégory Wathelet.

Années 2020 : innovations et investissement dans l’avenir

Années 2020 : innovations et investissement dans l’avenir
Années 2020 : innovations et investissement dans l’avenir
  • 2019 : Introduction de la variante de teinte Dark pour l’imprégnation sous pression en autoclave et au sel de cuivre sans chrome, en prévision de l’interdiction de créosote dans toute l’Europe. Les installations de clôture existantes peuvent ainsi être complétées par un produit dans les mêmes teintes, mais sans créosote.
  • 2021 : Acquisition d’un bâtiment supplémentaire (1 200 m²) à Waimes(B) et d’une deuxième Hundegger K2i pour l’usinage du bois.
  • 2022 : Développement de la gamme DeepProtect et investissement dans la machine « Excalibur » pour l’usinage optimal des poteaux.
  • 2023 : Renouvellement du permis d’environnement pour 20 ans et démontage des anciennes installations de créosote.
  • 2024 : Gros investissements à Möderscheid avec un assainissement du sol, la construction d’un nouveau hall de stockage couvert (3 000 m²), l’installation d’une chaudière de 750 kW ainsi que d’une centrale de cogénération d’une puissance électrique de 56 kW.
  • 2025 : Acquisition d’une nouvelle installation moderne d’imprégnation sous pression en autoclave et au sel de cuivre et introduction de la technologie Postsaver® pour les poteaux.

Peter Müller SRL compte actuellement près de 25 collaborateurs sur deux sites et livre de nombreux clients dans plus de dix pays.

Coup de projecteur sur le développement durable, la qualité et l’avenir

Avec des investissements ciblés dans des installations modernes et des procédés à haute efficacité énergétique, Peter Müller assure aujourd’hui une production respectueuse de l’environnement et tournée vers l’avenir. Une installation photovoltaïque (250 kWp), l’utilisation de la biomasse pour chauffer les séchoirs ainsi qu’une nouvelle centrale de cogénération augmentent l’efficacité et l’indépendance énergétique.

Tour d’horizon des investissements

Dans le cadre du nouveau permis d’environnement, de vastes mesures ont été mises en place sur le site de Möderscheid :

  • Assainissement des sols et gestion des eaux pluviales,
  • Installation d’imprégnation supplémentaire avec système de pesage automatique de l’agent d’imprégnation,
  • Auvent devant l’installation d’imprégnation,
  • Nouveau hall de stockage pour le bois traité,
  • Installation d’une chaudière de 750 kW et d’une centrale de cogénération d’une puissance électrique de 56 kW.

Ces mesures améliorent le bilan énergétique et garantissent à long terme une production efficace et conforme à la réglementation.

Coup de projecteur sur le développement durable, la qualité et l’avenir
Coup de projecteur sur le développement durable, la qualité et l’avenir

Racines régionales pour une vision durable

Les rondins transformés proviennent d’une exploitation forestière régionale durable. Les procédés comme DeepProtect et Postsaver® garantissent une protection longue durée du bois sans créosote. Des temps de transport courts et l’optimisation des flux de matériaux réduisent les émissions et renforcent la pérennité de notre site.

Peter Müller combine responsabilité, efficacité et qualité de la production en utilisant les meilleures technologies disponibles et un système actif de gestion de l’environnement.

Coup de projecteur sur le développement durable, la qualité et l’avenir
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